ВЫВОДЫ

Прототипирование и обратный инжиниринг продолжают развиваться, открывая новые горизонты для инженеров и дизайнеров.

Использование современных технологий, таких как 3D-печать, 3D-сканирование и CAD/CAM системы, значительно расширяет возможности этих методик.

Компании, инвестирующие в прототипирование и обратный инжиниринг, получают конкурентное преимущество и обеспечивают себе устойчивый рост в будущем.

Микроскоп FM03524K ULTRA 4K DIGITAL VIDEO

MICROSCOPE Предназначен для визуального контроля, измерения и цифровой фиксации объектов с высокой точностью.

Оптическое увеличение - 0.3-2.5х (коэффициент зума 1:8.3)

Общее увеличение 14-120х (при использовании 4Кмонитора 15.6»)

Поле зрения - от 23.68х13.32 до 2.84х1.60 мм

Минимальное разрешение (оптическое) - 0.004-0.016 мм.

Минимальные различимые элементы на изображении - до 4 мкм.

Погрешность измерений - ±2-3% (в зависимости от условий наблюдения и ПО)

Измеритель радиального усилия YOLO-JFJ05

Используется для вращающихся деталей, требующих высокой эффективности уплотнения.

Разрешение - 0,01 Н

Точность измерения - 1,5%

Измеритель шероховатости Mitutoyo Surftest SJ-210

Определяет стандартные параметры шероховатости - Ra (среднее арифметическое отклонение профиля), Rz (высота неровности), Rt (полная высота неровностей), и другие профильные характеристики.

Имеет стандартные профили программ и позволяет анализировать качество обработки.

Минимальный диапазон/дискретность - 25 мкм/0.002 мкм

Система рентгеновского контроля SEAMARK X5600

Максимальный размер образца 280х320 мм.

Угол наклона образца - от -30 до +30° .

Высокая чувствительность к мелким внутренним дефектам, соответствующая стандартам NDT.

Универсальный твердомер HBVRS-187.5

Измерения твёрдости по шкалам - HB, HR, HV.

Диапазона измерения:
1. 20-95 HRA, 10-100 HRBW, 20-70 HRC
2. 5-650 HBW
3. 5-3000 HV

Диапазон нагрузки:
1. HR - 60, 100, 150 кгс
2. HB - 31.25, 62.5, 187.5 кгс
3. HV - 30, 100 кгс

Погрешность измерений не превышает требований стандартов ISO и ASTM.

Время выдержки под нагрузкой - от 1 до 99 секунд.

Высота образца - до 210 мм.

Горловина - 165 мм.

Servo control system universal testing machine Al-7000-SU1

Универсальное испытательное оборудование для механических испытаний материалов и изделий.

Усилие - 100, 200, 500 Н, 1, 2, 5 кН .

Точность - ±0.5 %.

Разрешение перемещения - 0,00004 мм.

Ход - 1100 мм.

Эффективная ширина - 410 мм.

Токарный станок с ЧПУ YORNEW CK140

Обработка цилиндрических, конических, резьбовых и фасочных деталей.

Рабочее расстояние по оси X - 70 мм.

Рабочее расстояние по оси Y - 160 мм.

Точность обработки - ±0,02 мм.

Фрезерный станок с ЧПУ GZ-370-5T

Пятиосевая система.

Рабочее поле - 370х300х210 мм.

Точность позиционирования и обработки - ±0,02 мм.

Фрезерный станок с ЧПУ LINTCNC 6060

Трёхосевая система.

Рабочее поле - 600х600х120 мм.

Точность позиционирования и обработки - ±0,01 мм.

3D - сканер ZG HyperScan DX

Технология сканирования - лазерная.

Зона сканирования - 550х500 мм.

Точность сканирования - 0.025 мм.

3D - принтер Formlabs Form 4l

Область печати - 353х196х350 мм.

Материалы печати - фотополимеры.

Толщина слоя - 0,05 мм.

3D - принтер CreatBot D600 Pro 2 HS

Два блока печати.

Область печати - 600х600х600 мм.

Материалы печати - PLA, ABS, PETG, ASA, PA, PC, PPS.

Толщина слоя - 0,05 мм.

3D - принтер Creality K1 Max

Область печати - 300х300х300 мм.

Материалы печати - PLA, PETG, ABS, TPU, ASA, PA, PC, PPS.

Толщина слоя - 0,1 мм.

Импортозамещение - создание аналогов оригинальных компонентов, недоступных из-за ограничений.

Модернизация оборудования - улучшение эксплуатационных характеристик и надежности существующих систем.

Экономическая эффективность - снижение затрат на импортные комплектующие благодаря локальному воспроизводству.

Возможность доработки - понимание, как изготавливается образец, позволяет его дорабатывать со стороны дизайна, совершенствования отдельных узлов или детали в целом.

Этот метод позволяет анализировать готовый продукт, чтобы понять, как он устроен и работает, и на этой основе воспроизвести, модернизировать или интегрировать его в новые условия.

Снижение затрат

• Сокращение отходов материалов.
• Возможность вносить изменения на этапе прототипа с меньшими затратами.
• Поддержка моделей мелкосерийного производства.

Качество

• Ранее выявление слабых сторон проекта.
• Оценка функциональности и производительности на готовых прототипах.
• Сертификация материалов и процессов производства.

Ускорение разработки

• Быстрое преобразование проектных концепций в осязаемые и тестируемые физические модели.
• Возможность проводить несколько итераций без задержки проекта.
• Использование технологий быстрого прототипирования.

Создание предварительной версии продукта, которая позволяет протестировать основные концепции, функциональности и дизайн до начала полноценной разработки.

ОБОРУДОВАНИЕ SPT ENGINEERING

КАКИЕ ЕСТЬ ПЛЮСЫ В ОБРАТНОМ ИНЖИНИРИНГЕ?

ОБРАТНЫЙ ИНЖИНИРИНГ

В ЧЕМ ЖЕ ПЛЮСЫ ПРОТОТИПИРОВАНИЯ?

ПРОТОТИПИРОВАНИЕ